ISO 9227塩水噴霧試験塩霧試験室

ISO 9227 Salt Spray Test Method specifies equipment, reagents and procedures for testing neutral salt spray (NSS), acetate spray (AASS) and copper accelerated acetate spray (CASS) for assessing the corrosion resistance of metallic materials, with or without permanent or temporary corrosion protection. The method of environmental corrosivity evaluation of test cabinet is also introduced. It does not specify the size or type of sample, the exposure period for a particular product, or the interpretation of the results. These details are provided in the corresponding product specifications. Salt spray testing is particularly suitable for detecting discontinuities, such as pores and other defects, in certain metallic, organic, anodized and conversion coatings.
Salt spray testing is particularly suitable for detecting discontinuities, such as pores and other defects, in certain metallic, organic, anodized and conversion coatings.

NSS testing is particularly suitable for:
Metals and their alloys;
Metallic coatings (anodic and cathodic);
Conversion coatings;
Anodic oxide coatings;
Organic coatings on metallic materials.

ISO9227塩水噴霧腐食試験方法

NSS試験は、制御された環境で約5%中性塩化ナトリウム溶液を噴霧するための試験方法です。 AASS試験は、約5%の塩化ナトリウム溶液を酢酸を添加して酸性化し、制御された環境で霧化する試験方法です。 CASS試験は、酢酸の添加と塩化銅(II)の添加によって酸性化した制御された環境で約5%の塩化ナトリウムの溶液を霧化する試験方法です。

テストの実験パラメータ

試験方法項目	中性塩水噴霧	酢酸塩スプレー	銅加速酢酸塩スプレー
	(NSS)	(AASS)	(キャス)
温度	35°C ± 2°C	35°C ± 2°C	50°C ± 2°C
水平捕集面積80cm2の平均捕集率	1,5 mL/h ± 0,5 mL/h
塩化ナトリウム(回収ナトリウム)濃度	50 g/L ± 5 g/L
pH(回収液)	6,5から7,2	3,1から3,3	この試験方法のpHに不一致が見つかりました。セクション3.2.4はpHが6,5から7,2であるが、表2はそれが3,1から3,3であることを示す。
試験片の数	指定する場合、通常は 1
試験片の形状とサイズ	仕様:通常75 x 150 mm
試験片の配置	試験片は平らで、垂直に20°にできるだけ近い角度で上向きにキャビネットに配置する必要があります。この角度は、すべての場合において、15°から25°の範囲内でなければなりません。
テスト期間	指定される。典型的なばく露期間は、2時間、6時間、24時間、48時間、96時間、168時間、240時間、480時間、720時間、1000時間、

ISO 9227結果の評価

Many different criteria for the evaluation of the test results may be applied to meet particular requirements, for example

1. テスト後の外観;
2. 表面的な腐食生成物を除去した後の外観。
3. ISO 8993、ISO 8994、ISO 10289、有機コーティングの場合はISO 4628-1、ISO 4628-2、ISO 4628-3、ISO 4628-4、ISO 4628-5、ISO 4628-8に記載されている方法で評価される、数と分布または腐食の欠陥(すなわち、有機コーティングの場合は穴、亀裂、水ぶくれ、錆び、または引っかき傷からのクリープ)
4. 腐食の最初の兆候が現れるまでの経過時間。
5. 質量の変化
6. 顕微鏡検査によって明らかになった変化。
7. 機械的特性の変化
8. 測 色。

塩水噴霧試験室 JOEOはテスト標準を満たす中国の塩霧テスト部屋の一流の製造業者です:ASTM B117、ISO9227、ミルstd 810、IEC 60068、JIS Z 2371のectは、部屋のサイズ歩くサイズに達することができ塩水噴霧の連続的か周期的な周期の広い温度較差があります。試験は通常、金属または複合材料の腐食特性を決定するために500〜1,000時間実施されます。 ISO 9227試験についてご不明な点がございましたら、すぐにお問い合わせください。お客様のご質問にお答えし、カスタムテストの要件をお手伝いします。