ゼネラルモーターズGM4298P塩水噴霧試験

ゼネラルモーターズGM4298P塩水噴霧試験 ゼネラルモーターズのエンジニアリング基準と材料およびプロセス-手順

JOEOの工場は腐食試験機械のこの標準のための専門サポート、私達のSSTCシリーズですこのテストのための特別な設計です。 GM4298の細部は、次と参照して下さい: 1 スコープ。
この規格は、中性塩水噴霧試験キャビネットに見られる条件を達成するために必要な要件をカバーしています。
1.2塩水噴霧試験は、品質管理およびプロセス制御評価に適しています。他のテストは、フィールドのパフォーマンスをシミュレートするのに適している場合があります。

2. 参照される標準。
GM4298P
GM4465P
GM9102P
ASTM B117認証取得
ASTM D1193認証取得

3 試験片の作製
3.1試験面の塗布方法、膜厚、硬化および調整方法は、通常の製造方法(洗浄、前処理など)と一致して、指定されたとおりでなければなりません。
3.2メッキ、コーティング、またはデュプレックス材料の背面、切断エッジ、および識別マークを含む領域、またはラックまたはサポートと接触する領域は、テスト条件下で安定している適切なコーティングで保護する必要があります。
3.3 検体は適切に洗浄しなければならない。洗浄方法は、表面の性質と汚染物質に応じてオプションでなければなりません。洗浄には、純粋な酸化マグネシウムのペースト以外の研磨剤、腐食性、または腐食性または保護膜を堆積させる溶剤の使用は含まれないものとします。過度または不注意な取り扱いによって洗浄した後、検体が汚染されないように注意する必要があります。
3.4塗料およびその他の有機コーティングの評価用の試験片は、試験される材料に適用される仕様に従って準備する必要があります。
3.5塗料または有機コーティングの摩耗領域からの腐食の発生を判断することが望ましい場合はいつでも、GM9102Pに記載されているように、スクラッチまたはスクライブラインをコーティングを通して作成する必要があります。 4温度。
4.1 Joeo塩水噴霧試験室(SSTCシリーズ)の暴露ゾーン内の温度は@ 35±2Cに維持され、外部レコーダーによって試験期間中一貫して記録されます。 5 水質
5.1 GM4465Pを参照してください。

6テストソリューション。
6.1 塩溶液は、5.1に記載されているように、5 g±1 gの塩(NaCL)を95 mLの水に溶解して調製するものとする。使用される塩は試薬グレードでなければなりません。比重が1.0255〜1.0400の溶液が必要です。
6.2収集された溶液のpHは、6.5〜7.2のpH範囲でなければなりません。採取した溶液のpHを毎日チェックし、記録する。週末の読書は取る必要はありません。pH測定は、飽和塩化カリウム架橋を備えたガラス電極を使用して電子的に行う必要があります(軽度の攪拌を推奨)。収集された溶液のpHは、高温での二酸化炭素の損失により、元の溶液のpHよりも高くなります。メイクアップ溶液のpHは、少量の塩酸(HCI)または水酸化ナトリウム(NaOH)溶液を添加することで調整できます。
6.3収集された溶液の比重は、25°Cで測定した場合、1.0255〜1.0400でなければなりません。

7霧の霧化と品質。
7.1チェストタイプのキャビネットには、テストエリアの0.55平方メートル(6平方フィート)ごとに1つのフォグコレクターが必要です。大型のウォークインタイプのテストキャビネットには、1.40平方メートル(15平方フィート)ごとに1つのフォグコレクターが必要です。コレクターは、試験片またはその他のソースからの溶液の滴がコレクターに入らないように、曝露ゾーン内に配置する必要があります。コレクターは、試験片の近くに、試験片と同じ高さに配置する必要があります。コレクターは、チャンバー全体のフォグ収集率の代表的な尺度を生成するために均等に分散されるものとします。フォグは、水平試験領域の80 cm2(直径約10 cm)ごとに、各コレクターに収集される1時間あたり1.0〜2.0 mlのフォグがあるようなものとする。この収集速度は、少なくとも16時間の最低実行に基づくものとします。

7.2 チャンバーは、サンプルを試験に投入する前に、すべてのパラメータへの準拠を実証する必要があります。テストサンプルの曝露前に、少なくとも24時間のキャビネット操作が必要です。マッピングは、大きな変更の後、または少なくとも毎年実行する必要があります。
7.3 試験のばらつきを低減する手段として、捕集率要件への適合性を確保するために、曝露ゾーン全体のチャンバーの回収率マッピングが必要です。
7.4加湿塔の空気圧と温度は、ASTMB117の付録X1.4に準拠するものとします。

ASTM B117 -X1.4 霧化用空気X1.4.1 霧化に使用される空気は、手入れの行き届いたフィルターを通過して、使用前にグリース、油、汚れが付着していない必要があります。室内の空気は、水の温度が適切に制御されている場合、水封式ロータリーポンプで圧縮、加熱、加湿、および洗浄することができます。そうでなければ、清浄な空気は、多孔質の石または複数のノズルを通して水で満たされた塔の底部に導入される可能性があります。適切な加湿を確保するために、水位を自動的に維持する必要があります。この方法および付録X1に従って操作されたチャンバーの相対湿度は95〜98%になります。2〜6%の塩溶液でも同じ結果が得られるため(ただし、均一性のために制限は4〜6%に設定されています)、湿った霧の保険として、チャンバー温度をはるかに上回る温度で空気を飽和させることが望ましいです。表X1.2は、大気圧への膨張による冷却効果を相殺するために必要な、さまざまな圧力での温度を示しています。

X1.4.2 経験上、ほとんどの均一なスプレーチャンバー雰囲気は、非常に低い温度勾配で交換できるものを除いて、熱損失を相殺するために噴霧空気温度を十分に上昇させることによって得られることが示されています。

8 テストの継続性。
8.1 テストの中断は、24 時間で最大 3 回に制限する必要があります。1回の中断の期間は最大10分に制限されるものとします。より長い、またはより頻繁なインターラップを必要とする特別なテストが実行されている場合。そのテストは、他のテストと同じチャンバーで同時に実行してはなりません。コレクションは毎日評価し、記録する必要があります。(土日祝日は例外です)



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